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温度对于碳纤维模压成型工艺的影响

澳门赌搏网站大全:2018-01-23 12:34阅读次数:
  常用的碳纤维制品成型工艺有三种,分别是:碳纤维模压成型、真空热压罐成型、纤维缠绕成型,而碳纤维模压成型应用最为广泛,碳纤维模压成型过程温度控制是最重要的一个环节,本文小编给大家先容一下温度对于模压成型的重要性。
 
模压碳纤维板

(模压碳纤维板)
 
  一般情况下,在一定的温度范围内,如果模具的温度升高,那么物料就会具有更好的流动性,交联固化的速度加快,从而能提高生产效率。但是如果温度过高就会导致物料交联固化过早开始,那么固化速度太快,这时有人会说:那很好啊,这样生产效率更高。其实不然,这样会造成模腔内物料的内外层固化不一,表面的物料会先硬化,而当内层固化时,交联产生的一些物质难以向外挥发,就会使得制品肿胀、开裂、变形。
 
  温度还会对碳纤维制品的性能有一定影响。当物料内层固化完成后,表面已经过热,树脂等材料就会分解,这样会导致碳纤维制品的机械性能下降。而温度过低,物料流动性降低,固化速度变慢,交联反应不能充分进行,那么制品的强度会变低,并且低温固化不完全的表层会承受不住内部的压力,所以会出现肿胀。
 
  综合来说,温度对于碳纤维物料的熔融、流动以及树脂的交联反应产生很大的影响,也直接决定了碳纤维产品的质量。为了应对这些问题,在进行模压成型前,一般要先对模具预热,在合模后继续升温,达到最高温度后还需要进行一定时间的保温,而达到一定的时间,威了防止出现翘曲、肿胀等现象,还需要对模具进行降温。
 
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