所有赌场娱乐网址大全,澳门赌搏网站大全

碳纤维复合材料缠绕成型工艺特点

澳门赌搏网站大全:2017-03-31 16:34阅读次数:
  碳纤维复合材料制品的成型方式多样,包括模压、缠绕、拉挤、真空倒流等,其中,缠绕是将浸过树脂胶液的连续纤维或布带、预浸纱在张力下按照一定的规律缠绕到芯模上,经过加热或常温固化成型的工艺,主要用于生产管状制品。这篇文章,小编来讲一下碳纤维复合材料缠绕成型工艺特点。
 
碳纤维缠绕管
(图示:碳纤维缠绕管)
 
  缠绕成型工艺具有纤维铺放的高度准确性和重复性,能生产小到几十毫米,大到几米的回转体,它的工艺特点有:
 
  1、纤维含量高,达到70%~75%左右,对原材料的消耗小。
 
  2、能够按产品的实际受力情况设计缠绕规律,充分发挥纤维方向上的强度。
 
  3、比强度高,采用缠绕工艺的复合材料制品比强度是钛的3倍,钢的4倍,军用方面替代钦合金可减重25%,与同压力的钢制容器相比可以减重30%~40%。
 
  4、生产效率高,碳纤维缠绕工艺容易实现机械化和自动化生产,需要操作工人少,且质量稳定,离散系数小,便于大规模应用。
 
  缠绕成型工艺根据缠绕方向不同可以分为环向缠绕、纵向缠绕和螺旋缠绕三种;根据成型时树脂的物理状态不同可分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。按照实际情况决定具体的工艺。
 
  无锡所有赌场娱乐网址大全新材料科技有限企业,掌握先进、高效的复合材料模压、袋压、充气、缠绕等成型工艺,拥有先进的纤维增强复合材料板材、管材、模压、热压罐、数控加工等生产线,并配套万级无尘室等标准化生产车间,为高性能纤维复合材料制品生产提供了完善的软硬件设施,可根据客户的图纸加工航天航空、汽车制造、军工等各领域的碳纤维制品。推荐栏目:碳纤维管(图

点击这里给我发消息

立即在线咨询(无需登录)
XML 地图 | Sitemap 地图