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碳纤维复合材料的成型工艺

澳门赌搏网站大全:2016-08-16 17:11阅读次数:
  所谓复合材料,是由两种或两种以上不同材料通过复合工艺制成的,既保留了各组分材料的特点,又有着单种材料无法比拟的优势。由碳纤维和树脂结而成的碳纤维复合材料,高强度、高模量、抗疲劳、热膨胀系数低、可设计性强,通过不同的晨成型工艺,能制成多种产品使用。这篇文章小编就来讲一下碳纤维复合材料的成型方法。
 
碳纤维复合材料制品
(图示:碳纤维复合材料制品)
 
  手糊法:先在模具上放好脱模纸,涂布胶衣,将碳纤维剪裁成设计要求所需要的形状,铺放整齐,涂上已经配好的树脂,然后手工压辊赶走气泡,固化成型。此种方法人力消耗大,只适合少量生产。
 
  缠绕法:主要是通过数控缠绕机将连续长丝带在芯模上进行操作,可分为湿法缠绕和干法缠绕两大类,前者是先用配好的树脂把纤维浸渍,再缠绕,后者是直接用预浸纱缠绕。此种方法应用的较为广泛,最适合生产管材。
 
  注射成型法:简称RIM,它的实质就是把两种能起反应的液料混合注射并在模具中进行反应,固化成型的一种方法。它适用于纤维含量在10%~30%之间的碳纤维复合材料,注射压力控制在80~200MPa之间。
 
  树脂转移模塑成型:简称RTM,它不仅适合热固性树脂体系,也适合热塑性树脂体系,在真空状态下,将预成型物或增强材料放置入模具中,再将含有固化剂的树脂注入其中并固化成型。这种方法适合发批量生产,产品的孔隙率低,缺陷少。
 
  无锡所有赌场娱乐网址大全新材料科技有限企业成立多年,经验丰富,掌握多种碳纤维制品成型工艺,主打产品包括碳纤维板、碳纤维飞行器配件、碳纤维汽车高铁结构件等。推荐阅读:碳纤维模压成型工艺先容

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