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碳纤维原丝间歇聚合和连续聚合工艺优缺点

澳门赌搏网站大全:2014-07-12 16:50阅读次数:
  丙烯腈的聚合工艺路线可分为两大类型,即间歇聚合和连续聚合,各有利弊。国内外有关单位(企业)有的采用连续聚合路线,有的采用间歇聚合路线。对于工业生产来说,采用间歇聚合和连续纺丝工艺都取得了较好的效果。
 
  据报道,日本东丽企业采用间歇溶液法,该企业的专利报道佐证了这一推断。换言之,该企业可能采用了间歇聚合和连续纺丝的工艺路线。目前,无论采用哪种溶剂都是一步法,而不采用两步法。两步法不仅加大生产成本和容易引人杂质,而且聚合物粒径较大不易制得高性能PAN原丝,下面澳门赌搏网站大全看看间歇聚合和连续聚合的主要优缺点。 
 
项目 连续聚合 间歇聚合
聚合热 聚合热容易去除,主要靠进料温度或单体汽化吸热,反应平稳,容易控制 反应热不易去除,主要靠釜内设冷却管或夹套冷却介质,需设防爆聚系统
聚合物质量 规模愈大,质量愈稳定。连续聚合过程中容易产生凝胶,一旦产生不易除去,影响质量。规模小,产物不稳定。分子量分布较窄,聚合物组成均匀 适当规模,产物重复和精确,规模愈小,重复性愈差。分子量分布较宽,调控较难。出现凝胶容易处理,减少浪费
操作 操作简单,操作人员少,开车、停车很重要,一旦开车就可连续生产,实现流水作业,运转成本低。 操作繁多,操作人员多,清釜、洗釜较频繁,但开车、停车比较简单
其他 聚合釜结构简单,可实现多釜串级聚合;每釜都可独立操作,操作弹性大,容易控制聚合参数。但是流程长,一个环节出现问题,处理起来比较麻烦 聚合釜结构较复杂,单釜聚合可变条件少,操作弹性小。流程短,出现问题容易解决

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