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碳纤维复合材料与金属胶接强度的影响因素

澳门赌搏网站大全:2017-02-28 16:41阅读次数:
  和其它材料相比,各向异性的碳纤维复合材料在钻孔、切割或其它机械加工时会受到严重的损伤和弱化,层间剪切变得敏感,因此,在和金属构件相连时,更倾向于使用胶接的方式,但胶接也会受很多因素影响,这篇文章小编就来讲一下。
碳纤维胶接部件
(碳纤维胶接部件)
 
  1、环境:胶粘剂层中,由于多数胶粘剂含极性基团,环境中的水分子在极性胶粘剂层中扩散,会引起胶粘剂层膨胀、变形,从而产生内应力。而在界面层,水能取代一些粘结剂与被粘物之间形成的键从而导致脱胶。所以应该在干燥的环境中操作。
 
  2、胶层厚度:胶接接头设计过程中可以在不改变搭接面积的情况下,通过适当增加搭接长度减小搭接宽度来提高胶接接头的承载能力。合理的胶层厚度应为0.3mm~0.5mm。
 
  3、间隙:不同位置间隙的条件下,胶层应力分布有着明显不同,偏离搭接长度中心对位置越远,胶层界面上靠近间隙端附近区域的应力集中越明显。
 
  4、毛边:毛边的拉伸剪切强度比不带毛边的拉伸剪强度有显著的提高。其原因是胶接接头的最大应力总是发生在靠近胶粘剂层的端头处。而毛边由于胶粘剂受挤压时溢出被粘物,在端部而形成的。所以,毛边的有无及大小对胶接接头的强度有很大影响。
 
碳纤维胶接部件
(图示:碳纤维胶接部件)
 
  5、原料:基体树脂、增强剂、填料、溶剂的选择都十分重要,只有中等Mr(相对分子质量)的基体树脂,才能赋予相应胶粘剂适宜的粘附力和内聚力。
 
  6、固化条件:一般来说,粘接强度随着固化温度的提高而增加,但固化温度过高时,胶接件易过度固化,致使胶层变脆,粘接强度也显著降低。
 
  只要严格按照要求来操作,都能得到高强度的胶接部件。位于江苏的无锡所有赌场娱乐网址大全新材料科技有限企业作为专业的厂家,技术力量雄厚,掌握切割、连接、模压、缠绕等多种碳纤维制品加工成型工艺,并已研发成功耐高温、阻燃(达到英国BS6853标准)碳纤维材料。推荐栏目:碳纤维壳体零件(图)

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