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碳纤维复合材料真空袋加压成型工艺

澳门赌搏网站大全:2017-02-08 16:28阅读次数:
  碳纤维复合材料是20世纪中叶发展起来的一种新兴材料,比起传统的金属材料有更高的强度和弹性模量,性能优越,在市场上深受欢迎。它的成型工艺多样,包括手糊、模压、缠绕、拉挤、真空袋压等。其中真空袋压工艺是将产品密封在模具和真空袋之间,通过抽真空对产品加压,使其更加密实,下面小编就来具体讲一下它的工艺流程。
 
碳纤维复合材料产品
(图示:碳纤维复合材料产品)
 
  1、裁剪。按照规定的尺寸对碳纤维预浸料进行裁剪,裁剪时特别要注意纤维的方向,偏差不能大于1°。

  2、铺放辅助料。在模具上涂覆脱模剂或脱模布,以便于产品成型以后可光滑完整地从模具上取下。
 
  3、铺层。严格按照规定的方向、角度进行铺层,每一层要用橡胶棒或者刮板将碳纤维预浸料展开刮平,去除层间空气。如需进行预浸料拼接,必须沿着纤维的方向,并将各层的拼接缝错开。
 
  4、抽真空预压实。预抽厚度根据不同产品的具体要求而定,彻底排出碳纤维预浸料之间的空气。
 
  5、打袋密封固化。这个步骤最重要的是不能漏气,而密封胶胶接处是很容易漏气的。
 
  真空袋成型工艺并不复杂,生产出来的碳纤维产品强度高,所以应用的较多。无锡所有赌场娱乐网址大全新材科技有限企业不仅掌握真空袋加压、缠绕、模压、热压罐等多种碳纤维产品的成型工艺,还拥有自主研发改性碳纤维复合材料的技术,是长江三角洲一家集汽车工业、航空军工、医疗器械、轨道交通于一体的专业碳纤维产品制造商。推荐栏目:磁悬浮列车LCD显示器外壳(图)
 

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