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碳纤维复合材料的热压罐成型工艺

澳门赌搏网站大全:2016-08-04 17:22阅读次数:
  热压罐是一种用于固化碳纤维树脂基复合材料产品的装置,有加热、保温、冷却、加压、抽真空5项功能。用它所制得的产品孔隙率低,品质一致性好。这篇文章小编就来给大家讲一下碳纤维复合材料的热压罐成型工艺。
 
碳纤维制品
(图示:碳纤维制品)

 
  热压罐系统的组成:
 
  加压系统:用于充气加压,最大压力工艺确定,压力可调节,有安全防爆、放气装置。
  真空系统:包括真空罐、真空表、真空管路,满足抽真空的工艺要求,真空度可调。
  加热系统:罐内气温差小于5℃,升温速率1~8℃,要求可调。
  冷却系统:循环水冷却,降温速度0.5~6℃/min,可调。
  进料系统:包括小车、连接桥、地面轨道等。
  控制系统:计算机监控的自动控制,也可人工控制,监控着温度、压力等各项要素。
  鼓风系统:包括电动机、电扇、导风板等,确保罐内风速1~3m/s,噪声小于60dB。
  仪表阀门:包括机械式仪表、电子传感器、机械电子式仪表等。
 
  用热压罐制造碳纤维制品的流程:
 
  1、成型工艺流程
  碳纤维预浸料下料→铺设毛坯→预吸胶→毛坯修整→固化→脱模→无损检测→加工处理→检验入库
 
  2、固化流程
  铺叠毛坯件→制真空袋→真空捡漏→工件入罐→开升温程序→加压→保温保压→降温→降压停机→工件出罐
 
  热压罐成型注意事项:
 
  1、铺层:碳纤维的结构设计和铺层设计应考虑可铺叠性,变厚凹陷区可用加肋骨形式。对不可展铺层,局部采用开口或拼接。
  2、厚度偏差:一般控制在8%,重要区域控制在5%,过高要求时后加工处理。
  3、拐角:拐角处避免尖角,圆弧过渡的内圆半径应大于壁厚,即R>t。
  4、脱模斜度:对封闭结构、小闭角结构,在装配、使用功能允许的条件下,尽量设计较大的脱模斜度。
 
  无锡所有赌场娱乐网址大全新材料科技有限企业技术力量雄厚,不仅热压罐成型工艺成熟,还掌握着模压、缠绕、拉挤、编制等各项碳纤维制品成型工艺,主打产品包括碳纤维板、碳纤维汽车高铁配件、碳纤维传动轴以及机械手。推荐阅读:碳纤维模压成型工艺先容

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